SMT是表面贴装技术，SMT贴片设备包含：印刷机、贴片机、回流焊等等，其工艺流程是：锡膏印刷或点胶、贴片机贴片、回流焊固定、清洗、检测、返修等多个工艺，其中这么多贴片设备中属贴片机要求最高，是SMT贴片设备最关键的设备，下面咱们简单了解下SMT贴片设备的流程：

1、丝印：其作用是将锡膏或贴片胶印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做筹备。所用装备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。 

2、点胶：它是将胶水点到PCB的的坚固地位上，其重要感化是将元器件坚固到PCB板上。所用装备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测装备的前面。

3、贴片：是将外面组装元器件精确贴在PCB的位置上，所用装备为贴片机，对于有角度的PCB板或电源板，需要用视觉识别高精度贴片机，贴片机位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、回流焊接：其是将焊膏熔化，使外面组装元器件与PCB板坚固粘接在一起。所用装备为回流焊，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、洗濯：其是将组装好的PCB板上面的对人体无害的焊接残留物如助焊剂等撤除。所用装备为洗濯机，SMT贴片设备对洗濯要求不高。

6、检测：其是对组装好的PCB板进行焊接品质和装置品质的检测。所用装备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、主动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功效测试仪等。

7、返修：其作用是对检测呈现毛病的PCB板停止返工。所用对象为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中随意率性地位。

SMT贴片生产线由多台设备组成，包括锡膏印刷机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的产能和效率是由贴片机来决定的。

贴片机的效率和精度的高低直接影响生产线的效率，贴片效率高则生产效率强，贴片精度高，则返修少。购买贴片设备时，也属贴片机价格最贵，现在国产贴片机发展日益成熟，选择国产贴片机成本底，且售后及时，是明智之选。